طراحی، کارایی و دوام واحدهای کنترل دما (TCU) از زمان اولین استفاده در دهه 1960، کنترل فرآیند را در صنعت پلاستیک بهبود بخشیده است. از آنجا که TCUها عموماً بسیار قابل اعتماد و همه کاره هستند، اغلب زیاد جابجا می‌شوند و به منابع آب مختلف و انواع قالب‌ها و تجهیزات فرآیندی متصل می‌شوند. به دلیل این وجود گذرا، نگرانی اصلی عیب‌یابی TCUها معمولاً نشتی است.
نشتی‌ها معمولاً در نتیجه یکی از شرایط زیر رخ می‌دهند - اتصالات شل؛ فرسودگی آب‌بندهای پمپ یا خرابی آب‌بند؛ و مشکلات کیفیت آب.
یکی از بارزترین منابع نشتی، اتصالات شل است. این موارد ممکن است زمانی رخ دهند که منیفولدها، شیلنگ‌ها یا اتصالات لوله در ابتدا مونتاژ و به TCU متصل می‌شوند. نشتی‌ها همچنین می‌توانند با گذشت زمان و با چرخه‌های گرمایش و سرمایش TCU ایجاد شوند. برای ایجاد یک اتصال بدون نشتی، همیشه بهتر است:
• هر دو رزوه نر و ماده را از نظر هرگونه آلودگی یا آسیب بررسی کنید.
• با استفاده از سه دور نوار تفلون (PTFE)، درزگیر را روی رزوه نری بمالید و سپس درزگیر مایع مخصوص لوله‌کشی را از رزوه دوم شروع کنید، به طوری که رزوه اول به طور تمیز درگیر شود. (توجه: برای رزوه‌های PVC، فقط از درزگیر مایع استفاده کنید، زیرا حجم اضافی نوار PTFE یا درزگیرهای خمیری می‌تواند باعث ترک خوردگی شود و این اتفاق خواهد افتاد.)
• رزوه نر را به رزوه ماده پیچ کنید تا با دست محکم شود. روی هر دو سطح نر/ماده اتصال، خطی علامت بزنید تا محل قرارگیری اولیه را نشان دهد.
• اتصال را با استفاده از یک آچار فرانسه (نه آچار لوله)، با استفاده از TFFT (بستن با انگشت به علاوه ۱.۵ دور) یا آچار گشتاور محکم کنید و محل نهایی سفت کردن را روی سطح مجاور علامت بزنید.
زمان ارسال: ۱۵ آگوست ۲۰۲۳