اخبار

طراحی، کارایی و دوام واحدهای کنترل دما (TCU) از زمانی که برای اولین بار در دهه 1960 مورد استفاده قرار گرفتند، کنترل فرآیند را در صنعت پلاستیک بهبود بخشید.از آنجایی که TCU ها عموما بسیار قابل اعتماد و همه کاره هستند، اغلب جابجا می شوند و به منابع مختلف آب و انواع قالب ها و تجهیزات فرآیند متصل می شوند.به دلیل وجود گذرا، نگرانی شماره یک عیب یابی برای TCU ها معمولاً شامل نشت است.

نشتی معمولاً در نتیجه یکی از شرایط زیر رخ می دهد - اتصالات شل.مهر و موم پمپ فرسوده یا خرابی مهر و موم؛و مشکلات کیفیت آب

یکی از بارزترین منابع نشتی اتصالات شل است.این ممکن است زمانی رخ دهد که منیفولدها، شیلنگ ها یا اتصالات لوله در ابتدا مونتاژ شده و به TCU متصل می شوند.نشتی همچنین می تواند در طول زمان ایجاد شود زیرا TCU تحت چرخه های گرمایش و سرمایش قرار می گیرد.برای ایجاد یک اتصال نشتی، همیشه بهتر است:

• نخ نر و ماده را برای هر گونه آلودگی یا آسیب بررسی کنید.

• درزگیر را با استفاده از سه نوار تفلون (PTFE) روی نخ نر بمالید و سپس از درزگیر مایع لوله کش که از نخ دوم شروع می شود استفاده کنید تا اولین نخ چسبانده شده به طور تمیز درگیر شود.(توجه: برای رزوه های پی وی سی، فقط از درزگیر مایع استفاده کنید، زیرا نوار PTFE یا درزگیر خمیری اضافه شده می تواند باعث ترک خوردگی شود و خواهد شد.)

• نخ نر را به نخ مادگی بپیچانید تا با دست محکم شود.برای نشان دادن موقعیت اولیه نشستن، یک خط در هر دو سطح نر/ماده اتصال علامت بزنید.

• اتصال را با استفاده از یک آچار قابل تنظیم (نه آچار لوله)، با استفاده از TFFT (انگشت محکم به اضافه 1.5 دور) یا آچار گشتاور محکم کنید و موقعیت سفت شدن نهایی را روی سطح مجاور علامت بزنید.